Giới thiệu
Đối với những nhà sản xuất dựa vào nam châm-dù là trong động cơ, cảm biến hay cụm lắp ráp-sự nhất quán là tất cả. Một sự thay đổi nhỏ về cường độ từ tính hoặc dung sai có thể dẫn đến hiệu suất không đồng đều, độ rung hoặc thậm chí là hỏng sản phẩm.
Tại HiMagnet, chúng tôi hiểu rằng người mua không chỉ muốn có nam châm mạnh-mà họ còn muốnhiệu suất ổn định, lặp lạitrên mỗi lô. Đó là lý do tại sao việc kiểm soát chất lượng và kỷ luật quy trình được xây dựng trong từng bước sản xuất của chúng tôi.
Tại sao tính nhất quán lại quan trọng
Hiệu suất của nam châm phụ thuộc vào việc kiểm soát chính xác thành phần vật liệu, áp suất ép, nhiệt độ thiêu kết và từ hóa. Ngay cả những sai lệch nhỏ cũng có thể gây ra những thay đổi đáng chú ý trong từ thông hoặc lực cưỡng bức.
Ví dụ:
- Trong động cơ, cường độ nam châm không nhất quán có thể ảnh hưởng đến cân bằng mô-men xoắn và hiệu suất năng lượng.
- Trong cảm biến, những thay đổi nhỏ có thể làm sai lệch tín hiệu đầu ra hoặc hiệu chuẩn.
- Trong các tổ hợp, lớp phủ không đồng đều có thể dẫn đến ăn mòn sớm hoặc các vấn đề cơ học.
Do đó, việc đảm bảo tính đồng nhất của từng lô-to{1}}không chỉ là vấn đề chất lượng-mà còn là vấn đề về độ tin cậy đối với sản phẩm cuối cùng của khách hàng.
Hệ thống kiểm soát chất lượng của chúng tôi

1. Nguyên liệu thô được kiểm soát
Mọi nam châm đều bắt đầu bằng vật liệu đất hiếm đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về độ tinh khiết. HiMagnet hợp tác với các nhà cung cấp-đã được kiểm toán lâu dài và mỗi lô hàng đến đều được kiểm tra thành phần và kích thước hạt trước khi bắt đầu sản xuất.
2. Thông số sản xuất ổn định
Chúng tôi duy trì các điều kiện sản xuất nhất quán ở tất cả các giai đoạn:
- Nhấn:Áp suất nén đồng đều đảm bảo mật độ đồng đều.
- Thiêu kết:Lò nung được điều khiển bằng máy tính-duy trì nhiệt độ ổn định trong phạm vi ±2 độ .
- Gia công:Việc mài chính xác đạt được dung sai chặt chẽ, thường trong phạm vi ±0,05 mm.
Điều này đảm bảo rằng mọi nam châm, bất kể được sản xuất vào thời điểm nào, đều hoạt động trong cùng một cửa sổ thông số kỹ thuật.
3. Kiểm tra từ tính nghiêm ngặt
Phòng thí nghiệm-nội bộ của chúng tôi đo lường các đặc tính chính của mỗi lô, bao gồm:
- Sự còn sót lại (Br)
- Lực cưỡng chế (Hc)
- Sản phẩm năng lượng từ tính (BHmax)
- Tính nhất quán thông lượng
Nam châm không đáp ứng đặc điểm kỹ thuật sẽ bị loại bỏ hoặc xử lý lại. Bước này đảm bảo hiệu suất từ tính được cung cấp cho khách hàng vừa có thể dự đoán vừa có thể lặp lại.
4. Kiểm tra lớp phủ và bề mặt
Độ dày lớp phủ và độ bám dính được kiểm tra bằng cách sử dụng máy đo độ dày và buồng phun muối-. Điều này giúp ngăn chặn các lỗi liên quan đến lớp phủ-khi sử dụng lâu dài-.
5. Truy xuất nguồn gốc
Mỗi lô sản xuất được ghi lại bằng một ID duy nhất liên kết ngược lại với dữ liệu lô nguyên liệu, lò nung và kiểm tra. Khả năng truy xuất nguồn gốc này giúp khách hàng tin tưởng rằng mọi lô hàng đều có thể được xác minh tận gốc.

Hợp tác với khách hàng để có được độ tin cậy
Chúng tôi không coi việc kiểm soát chất lượng chỉ là một quy trình nội bộ-đó là một phần trong cách chúng tôi làm việc với khách hàng. Đối với những khách hàng yêu cầu thử nghiệm đặc biệt hoặc-kiểm tra của bên thứ ba, chúng tôi cung cấp:
- Báo cáo kiểm tra đầy đủ với lô hàng
- Tài liệu PPAP tùy chọn cho khách hàng ô tô
- Theo dõi tính nhất quán dài hạn-cho các dự án hàng năm
Nhiều khách hàng đã làm việc với chúng tôi trong hơn một thập kỷ vì một lý do:lần nào họ cũng nhận được kết quả như nhau.
Sự nhất quán không xảy ra một cách tình cờ. Nó đến từ các quy trình kỷ luật, kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm và văn hóa coi trọng sự chính xác.
HiMagnet cam kếtkiểm soát chất lượng nam châmcó nghĩa là mọi nam châm bạn nhận được sẽ đáp ứng các tiêu chuẩn hoạt động giống như nam châm đầu tiên. Cho dù đó là những nguyên mẫu hàng loạt nhỏ hay đơn hàng sản xuất hàng loạt, chúng tôi đều mang đến độ tin cậy giúp sản phẩm của bạn hoạt động chính xác như thiết kế.





