Nam châm Samarium Cobalt có độ ổn định hóa học tuyệt vời và có thể sử dụng cho hầu hết các ứng dụng mà không cần bất kỳ xử lý bề mặt nào. Xử lý bảo vệ bề mặt là một quy trình cần thiết đối với nam châm Neodymium, đặc biệt là nam châm Neodymium thiêu kết. Nam châm Neodymium thiêu kết sở hữu cấu trúc vi mô đa pha và bao gồm Nd2Fe14Pha chính B, pha giàu Nd và pha giàu B. Pha giàu Nd thể hiện xu hướng oxy hóa rất mạnh và sẽ tạo thành pin chính với pha chính trong môi trường ẩm ướt. Một lượng nhỏ các nguyên tố thay thế có khả năng tăng cường độ ổn định hóa học của nam châm, nhưng phải trả giá bằng hiệu suất từ tính. Do đó, việc bảo vệ nam châm Neodymium thiêu kết chủ yếu nhắm vào bề mặt của nó.

Xử lý bề mặt nam châm Neodymium thiêu kết có thể được phân loại thành quy trình ướt và quy trình khô. Quy trình ướt đề cập đến nam châm được xử lý bảo vệ bề mặt trong nước tinh khiết, dung dịch vô cơ hoặc dung dịch hữu cơ. Quy trình ướt thường được sử dụng bao gồm phosphate, mạ điện, mạ điện không điện, điện di, phủ phun và phủ nhúng. Quy trình khô đề cập đến nam châm được xử lý bảo vệ bề mặt thông qua quy trình vật lý hoặc hóa học mà không tiếp xúc với dung dịch. Quy trình khô thường bao gồm lắng đọng hơi vật lý (PVD) và lắng đọng hơi hóa học (CVD).
Phân loại xử lý bề mặt của nam châm Neodymium thiêu kết
| lớp áo | Độ dày
(μm) |
Màu sắc | SST
(giờ) |
PCT
(giờ) |
Đặc trưng |
| BW-Zn | 4-15 | Xanh nhạt | Lớn hơn hoặc bằng 24 | – | Thứ hai là lớp phủ đơn thường được sử dụng. Khả năng chống ăn mòn kém. |
| Màu-Zn | 4-15 | Màu sắc rực rỡ | Lớn hơn hoặc bằng 48 | – | Khả năng chống ăn mòn tốt hơn BW-Zn. |
| Ni-Cu-Ni | 5-20 | Bạc sáng | Lớn hơn hoặc bằng 48 | Lớn hơn hoặc bằng 48 | Lớp phủ nhiều lớp được sử dụng phổ biến nhất. Khả năng chống ẩm và hơi muối tuyệt vời. |
| Ni không điện | 5-20 | Bạc đen | Lớn hơn hoặc bằng 72 | Lớn hơn hoặc bằng 48 | Khả năng chống ẩm và hơi muối tuyệt vời với vẻ ngoài đồng đều. |
| Ni-Cu-Ni-Au | 5-20 | Vàng | Lớn hơn hoặc bằng 72 | Lớn hơn hoặc bằng 96 | Độ dẫn điện và hiệu suất trang trí tuyệt vời. |
| Ni-Cu-Ni-Ag | 5-20 | Bạc | Lớn hơn hoặc bằng 72 | Lớn hơn hoặc bằng 96 | Độ dẫn điện và hiệu suất trang trí tuyệt vời. |
| Ni-Cu-Ni-Sn | 5-20 | Bạc | Lớn hơn hoặc bằng 72 | Lớn hơn hoặc bằng 96 | Khả năng chống ẩm tuyệt vời. |
| Phốt phát | 1-3 | Màu xám đen | – | – | Bảo vệ tạm thời. |
| Nhôm | 2-15 | Bạc sáng | Lớn hơn hoặc bằng 24 | Lớn hơn hoặc bằng 24 | Lớp phủ đáng chú ý. |
| Nhựa epoxy | 10-30 | Màu xám đen | Lớn hơn hoặc bằng 72 | Lớn hơn hoặc bằng 72 | Khả năng chống ẩm và hơi muối tuyệt vời. Lực liên kết siêu việt. |
| Parylene | 5-20 | Không màu | Lớn hơn hoặc bằng 96 | – | Khả năng chống ẩm, hơi muối, hơi ăn mòn và dung môi tuyệt vời. Không có lỗ chân lông. |
| Everlube | 10-15 | Vàng vàng | Lớn hơn hoặc bằng 120 | Lớn hơn hoặc bằng 72 | Khả năng chống ẩm tuyệt vời. |
| Teflon | 8-15 | Đen | Lớn hơn hoặc bằng 24 | Lớn hơn hoặc bằng 24 | Chịu nhiệt độ cao và chống ma sát. Tự bôi trơn và chống nước 100%. |
| Lưu ý: khả năng chống ăn mòn của lớp phủ cũng bị ảnh hưởng bởi hình dạng và kích thước của nam châm. | |||||
Xử lý bề mặt của nam châm Neodymium liên kết
Ngoài cấu trúc hạt dưới micron, bột NdFeB nóng chảy đẳng hướng có rất ít pha giàu Nd, do đó, khả năng chống ăn mòn của nó mạnh hơn nhiều so với nam châm Neodymium thiêu kết. Tuy nhiên, nam châm đúc nén được làm bằng bột NdFeB nóng chảy đẳng hướng có độ xốp tương đối cao hơn và một tỷ lệ bột mịn nhất định, do đó thường sử dụng lớp phủ epoxy điện di hoặc lớp phủ epoxy phun để thực hiện bảo vệ bề mặt. Nam châm đúc phun thường không yêu cầu xử lý bề mặt.
Đánh giá hiệu suất bảo vệ của nam châm Neodymium
Là thiết bị chức năng, môi trường hoạt động của nam châm Neodymium có đặc thù riêng khi so sánh với các vật liệu kết cấu như thép. Ngoài ra còn có các chỉ số đánh giá khác nhau đối với lớp phủ bảo vệ của nam châm Neodymium cho các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng riêng biệt, yêu cầu thiết kế ứng dụng và các tình huống. Các chỉ số chung bao gồm khả năng chống ăn mòn, cơ học và một loạt các chỉ số hướng đến mục đích sử dụng chức năng. Chỉ số chống ăn mòn là dữ liệu hoặc đường cong xu hướng để đánh giá khả năng chịu đựng của vật liệu đối với các môi trường hóa học khác nhau. Thử nghiệm độ lệch nhiệt độ và độ ẩm hoặc thử nghiệm ứng suất nhiệt độ và độ ẩm tăng tốc cao (HAST, còn được gọi là PCT) có thể mô tả khả năng cô lập nước và hơi nước. Sau đó, có thể sử dụng thử nghiệm phun muối để đánh giá khả năng cô lập với chất điện phân. Các hạng mục thử nghiệm thường quy về cơ học bao gồm thử nghiệm lực liên kết, thử nghiệm độ cứng, thử nghiệm cắt ngang, thử nghiệm thả rơi, thử nghiệm chu kỳ nhiệt và thử nghiệm sốc nhiệt. Các chỉ số chức năng khác mở rộng đến độ dày lớp phủ, đặc tính kháng khuẩn, đặc tính kết dính, độ dẫn điện, khả năng chống mài mòn, khả năng chống dầu và khả năng chống tia cực tím.

Thử nghiệm phun muối

ĐÃ CÓ






